描述：

SMV 類型是單級自撬側(cè)通道泵，垂直位置與對立的吸氣和放電端口相映成對。

除了自灌能力外，側(cè)通道泵還有優(yōu)勢，因?yàn)槠涓邏合禂?shù)比普通離心泵在相對較高的壓力水平下泵送小流量時(shí)更經(jīng)濟(jì)地工作。

大氣被密室的 O 環(huán)密封。

泵軸的軸承以普通軸承形式進(jìn)行。泵具有永久磁鐵耦合，密封殼密封流體到外部。

內(nèi)部循環(huán)電流會(huì)消散渦流損失產(chǎn)生的熱量。

額外的電機(jī)直接安裝，額外的滾動(dòng)軸承和機(jī)械耦合省略。

 

技術(shù)數(shù)據(jù)：

Q 最大： 32 m+/h**

最大值： 70 m**

操作壓力： 10 桿*

溫度： 120°C*

最大旋轉(zhuǎn)速度： 1750 分鐘+1

墊片/機(jī)械密封：磁耦合

安裝：垂直

自我刺激： 是的

軸承：普通軸承

材料： 球形石墨鐵 / 鑄鋼， 澳大利亞鋼

標(biāo)準(zhǔn)： ISO 15783

防爆：第 2 類 / 第 1 區(qū)

 

安全閥：

與離心泵相反，側(cè)流道泵會(huì)產(chǎn)生陡峭的揚(yáng)程上升和更高的揚(yáng)程低流速下的功耗。關(guān)閉排放時(shí)，功耗和排放壓力達(dá)到最大值。保護(hù)排放管，避免電機(jī)過載和不可接受的溫度升高在SMV泵上可以安裝一個(gè)額外的安全閥。

現(xiàn)場安裝，吸入管道，在吸入階段–充注泵時(shí)空吸入管路–側(cè)通道泵形成氣體/液體混合物。氣體或空氣會(huì)爆炸將其分離并壓入壓力管中當(dāng)工作液體返回泵時(shí)。信息技術(shù)因此，有必要將管道安裝在液體可以留在泵中的方式。吸入管應(yīng)盡可能短為了避免長時(shí)間的吸入階段，具有緊密內(nèi)部間隙的側(cè)槽泵不允許泵內(nèi)有固體或磨料泵送液體。固體，如焊道或鍛造鱗片，集中在容器底部吸入容器。將吸入管路連接到吸入容器時(shí)，應(yīng)考慮這一點(diǎn)。

 

側(cè)通道泵SMV為自吸式并且運(yùn)行更經(jīng)濟(jì)（效率更高）比普通離心泵處理時(shí)低流量和高水頭。因此，這些側(cè)通道泵可以解決化工和石油化工應(yīng)用中的許多泵送問題。它們可用于所有不含研磨性固體的液體粘度適宜。（適用范圍：自吸設(shè)計(jì)為100 cSt）。垂直側(cè)通道泵適用尤其適用于具有最大直徑為2.5 m（8.2 ft）的地下儲(chǔ)罐的罐區(qū)。泵的設(shè)計(jì)允許安裝直接安裝在圓頂蓋上。也就是說，吸力提升力僅略高于油箱直徑，并且吸入管可以保持短。SMV泵是無密封的，帶有永久磁鐵聯(lián)軸器。無豎井風(fēng)管至管道空氣和無軸密封可用。這個(gè)靜態(tài)安全殼形成一個(gè)封閉系統(tǒng)具有密封的液體端。這個(gè)設(shè)計(jì)允許在化工和石化行業(yè)中無泄漏輸送有毒、易燃和其他危險(xiǎn)液體，而不受環(huán)境污染。無密封免維護(hù)設(shè)計(jì)提高了性能泵的可用性，因?yàn)?0%的泵故障是由機(jī)械泄漏引起的海豹。在100°C（212°F）條件下，支架設(shè)計(jì)的最大允許工作壓力。