| 有效期至長期有效 | 最后更新2025-12-18 14:55 |
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Menzel 于 1989 年在德國成立，自創立起便專注于工業潤滑領域。憑借施瓦本的創新精神，Menzel 在行業內迅速嶄露頭角。多年來，公司始終將技術創新作為發展核心，在微量冷卻潤滑技術（MQL）方面取得重大突破，成為該領域的。
Menzel 研發的 INDUTEC? MS 系統，對傳統潤滑方式進行了革新。該系統基于 “少即是多” 的小量冷卻潤滑（MMKS）技術原則，將潤滑油精準施加到加工點，有效防止工具和工件在加工過程中因摩擦生熱而損壞，同時取代了傳統的淹水冷卻是不必要的，讓潤滑過程變得更加安全可靠。此技術的應用，不僅降低了企業的潤滑成本，還提高了生產效率，一經推出便受到市場的廣泛認可。Menzel 的產品也因此被廣泛應用于幾乎所有非切割和金屬切割工藝，如深孔鉆孔、高速加工等對潤滑要求嚴苛的場景 。
INDUTEC? MS 微量潤滑系統構建起模塊化設計體系，主要由壓力容器、同軸噴頭、集成閥單元、軟管以及接頭和安裝支架等模塊組成。各模塊間能靈活組合，快速響應不同行業的多樣化需求。在金屬加工領域，針對高速切削、銑削、鉆孔等工藝，可通過不同模塊的搭配，精準控制冷卻潤滑劑的輸送與霧化，確保刀具在高溫、高壓工況下保持良好性能 。在表面處理行業，無論是大面積的防腐涂層噴涂，還是高精度的電子元件鍍膜，該系統都能通過精確的霧化控制，實現均勻、高質量的涂層效果。通過將一系列閥單元并聯連接到一個壓力容器單元，每個單獨的噴射點可以配備一個或多個同軸噴射頭，從而滿足具有不同噴射點的復雜生產線需求。
1. 氣壓控制：該系統采用雙回路氣壓控制設計，工作氣壓分為控制氣壓與噴霧氣壓。這種雙回路設計能夠精準調控氣體流量與壓力，確保氣液混合過程的穩定性。在金屬加工的銑削工藝中，穩定的氣壓控制可保證切削液均勻、持續地噴射到刀具與工件接觸區域，有效降低刀具溫度，延長刀具使用壽命，同時提高加工表面質量，減少表面粗糙度。例如在對硬度較高的金屬材料進行銑削時，穩定的氣壓能使微量的潤滑液均勻地作用于刀具和工件之間，避免因局部過熱導致刀具磨損加劇或工件表面出現瑕疵。
流量調節：具備無級變速流量控制能力，并配合高精度調節技術。這一特性使 INDUTEC? MS 能夠根據不同加工場景的需求，精確控制介質用量。在電子元件制造過程中，對于精密的芯片散熱涂層噴涂，可通過精準的流量調節，確保涂層厚度均勻，既滿足散熱需求，又避免材料浪費；在大型機械的表面潤滑作業中，可根據機械部件的運動速度與負載情況，實時調整潤滑劑流量，保證潤滑效果的同時，提高生產效率。比如在大型發動機的零部件潤滑中，系統可依據部件的運轉速度和受力情況，自動調節潤滑液的流量，確保關鍵部位得到充分潤滑。
3. 環境適配：工作溫度范圍廣，能在不同溫度環境下穩定運行。無論是在寒冷地區的戶外作業，還是在高溫的工業熔爐旁，都不影響其正常工作。其標準化接口設計，方便快捷，可與各類工業設備無縫對接。關鍵部件還支持不銹鋼材質配置，在化工、海洋工程等腐蝕性環境中，能夠有效抵御化學物質侵蝕，確保設備長期穩定運行，降低維護成本。以海洋工程中的設備潤滑為例，采用不銹鋼材質的 INDUTEC? MS 系統部件，可在高鹽度、潮濕的海洋環境中長時間使用，減少因腐蝕而需要更換部件的頻率。
某金屬加工企業主要從事精密零部件的生產，產品涵蓋汽車、航空航天等多個領域。在生產過程中，企業面臨著一系列嚴峻的挑戰。刀具磨損過快，頻繁更換刀具不僅增加了生產成本，還導致生產中斷，影響交付周期。加工表面質量差，無法滿足客戶對于零部件高精度、高表面光潔度的要求，產品次品率居高不下。傳統的潤滑冷卻方式消耗大量切削液，不僅成本高昂，而且切削液的處理與排放也給企業帶來環保壓力。因此，該企業急需一種高效、環保的潤滑冷卻方案，以提升生產效率與產品質量 。
該企業引入 Menzel INDUTEC? MS 微量潤滑系統，根據自身高速切削、銑削等工藝特點，對系統進行了針對性配置。選用不同規格的壓力容器，確保潤滑劑的穩定供應。針對復雜的加工工位，配備多個同軸噴頭，并根據加工位置與角度，靈活調整噴頭的安裝方式與噴射角度。集成閥單元采用 24V 電源驅動，實現對各個噴頭的精準控制，根據加工工藝的不同階段，精確設定噴霧時間與頻率 。同時，對操作人員進行了系統培訓，使其熟悉設備的操作流程、維護要點以及常見故障的排查方法，確保系統能夠穩定運行。
1. 刀具壽命顯著延長：在高速切削工藝中，使用 INDUTEC? MS 系統后，刀具磨損速度明顯減緩，使用壽命延長了 50% 以上。原本每加工 100 個零部件就需要更換刀具，現在可加工 150 個以上，大大降低了刀具采購成本與更換刀具的時間成本 。
加工表面質量提升：加工表面粗糙度降低了 30%，從原來的 Ra3.2μm 降低至 Ra2.2μm 左右，產品表面更加光潔，滿足了客戶對表面質量的嚴苛要求，提高了產品的市場競爭力 。
3. 生產效率大幅提高：由于刀具壽命延長，減少了停機換刀時間，生產效率提升了 20%。原本每天生產 500 個零部件，現在可達到 600 個，有效縮短了訂單交付周期，提高了企業的市場響應速度 。
成本降低效果明顯：一方面，潤滑劑用量大幅減少，僅為傳統切削液用量的 1% 左右，降低了潤滑材料成本；另一方面，減少了切削液處理與排放費用，以及因刀具頻繁更換帶來的成本，綜合成本降低了 15% 以上 。
在 3C 電子行業，某企業專注于智能手機與平板電腦的研發生產。隨著市場競爭日益激烈，消費者對電子產品的性能與品質提出了更高要求。在產品制造過程中，芯片散熱涂層的均勻性直接影響芯片的散熱效率，進而決定產品的運行穩定性與使用壽命；精密部件的潤滑精準度關乎產品的組裝精度與使用體驗，如攝像頭模組的對焦順滑度、屏幕開合的流暢性等。傳統的噴涂與潤滑方式難以滿足如此嚴苛的工藝要求，存在涂層厚度不均、潤滑劑浪費嚴重、產品良品率低等問題，成為企業提升產品競爭力的瓶頸 。
該企業引入 INDUTEC? MS 微量潤滑系統后，根據芯片散熱涂層噴涂與精密部件潤滑的不同需求，對系統進行定制化配置。在芯片散熱涂層噴涂環節，選用噴霧粒徑小且分布均勻的噴頭，確保涂層厚度控制在極小范圍內。利用系統的多模式噴霧功能，針對芯片的復雜形狀與不同部位，精準調整噴霧角度與覆蓋范圍，實現均勻噴涂 。在精密部件潤滑方面，通過精準的流量調節，根據部件的運動頻率與負載大小，精確控制潤滑劑的供給量，確保每個部件都能得到適量潤滑，同時避免潤滑劑過多導致的污染與浪費 。
1. 涂層均勻性顯著提高：芯片散熱涂層的厚度偏差從原來的 ±5μm 降低至 ±2μm 以內，涂層均勻性提高了 60%。這使得芯片散熱效率提升了 15%，有效降低了芯片在高負荷運行時的溫度，提高了產品的穩定性與可靠性，減少了因過熱導致的性能下降與故障問題 。
產品良品率大幅上升：在精密部件組裝過程中，由于潤滑劑供給部件之間的配合精度提高，產品良品率從原來的 90% 提升至 95% 以上。減少了因潤滑不當導致的組裝缺陷與產品返工，降低了生產成本，提高了生產效率 。
材料浪費明顯減少：潤滑劑用量相較于傳統方式減少了 70%，有效降低了材料采購成本。同時，減少了因涂層不均或潤滑過量導致的產品報廢與返工，進一步節約了生產資源 。
通過在金屬加工與 3C 電子領域的實際應用案例可以看出，Menzel INDUTEC? MS 微量潤滑系統展現出性能與顯著的應用價值。在金屬加工行業，有效解決了刀具磨損、加工表面質量以及生產成本等關鍵問題；在 3C 電子領域，滿足了高精度工藝要求，提升了產品品質與生產效率 。
從系統優勢來看，INDUTEC? MS 微量潤滑系統憑借模塊化設計與精準控制技術，能夠靈活適配不同行業的多樣化需求。雙回路氣壓控制與無級變速流量調節，確保了系統在各種工況下都能穩定、高效運行。其廣泛的環境適應能力，以及與各類設備的無縫對接特性，進一步拓寬了應用范圍。同時，該系統在降低成本方面，不僅減少了潤滑材料的消耗，還降低了因潤滑不當導致的生產損失與維護成本 。
展望未來，隨著制造業向高精度、高效率、綠色環保方向發展，Menzel INDUTEC? MS 微量潤滑系統有望在更多領域得到應用與推廣，為工業生產的轉型升級提供有力支持 。
一、INDUTEC? MS 微量潤滑系統
核心技術：基于氣動觸發機制與壓力容器設計，實現微米級潤滑介質精準供給，適用于金屬加工、食品包裝、印刷等行業。
1. 噴頭系列
· SD3：
o 特點：5° 圓形噴霧角，自清潔設計，支持 0.5-6.0 bar 氣壓調節。
o 應用：深孔鉆、高速銑削、沖壓成型。
o 型號：MS SD3、MS SD3 SF（防濺型）。
· SD4：
o 特點：精密同軸噴頭，34.8mm×?13mm 緊湊設計，支持 0.5-6.0 bar 氣壓。
o 應用：激光切割、齒輪加工、制造。
o 型號：MS SD4、MS SD4 SF（防濺型）、MS SD4 AP（耐高溫型）。
· RA 系列：
o 特點：模塊化設計，支持線性或點式噴涂，可調節噴霧形狀。
o 型號：MS RA 4.30.3M（30° 噴霧角）、MS RA 4.70.3M（70° 噴霧角）。
· VA 系列：
o 特點：圓形噴嘴，支持 100-200μm 液滴直徑，適用于高粘度介質。
o 型號：MS VA 4.100（100μm）、MS VA 4.200（200μm）。
閥門裝置
· VT1-1：
o 特點：單路噴涂，24V/DC 供電，支持 0-10 bar 氣壓監測。
o 型號：MS VT1-1 O 24V/DC。
· VTR2-1：
o 特點：雙路獨立控制，支持 2 個 SD4 噴頭，5 米透明介質管線。
o 型號：MS VTR2-1 A 24V/DC。
· VTR5-3：
o 特點：五路集成控制，支持 5 個 SD4 噴頭，電動氣動觸發。
o 型號：MS VTR5-3 24V/DC。
3. 壓力容器
· 0-D10.6 AL：
o 特點：10 升鋁制罐體，6.0 bar 工作壓力，內置壓力調節閥。
o 應用：中小型生產線。
o 型號：MS 0-D10.6 AL。
· 0-D6.6 AL：
o 特點：6.6 升不銹鋼罐體，8.0 bar 工作壓力，適用于腐蝕性環境。
o 應用：化工、制藥行業。
o 型號：MS 0-D6.6 AL。
二、INTEGRA 集中潤滑系統
核心技術：多泵組協同工作，支持齒輪箱、鏈條、軸承等復雜設備的智能潤滑。
1. 泵組系列
· IPL 2000：
o 特點：雙泵冗余設計，2000ml/min 流量，支持 PLC 集成。
o 應用：大型機床、風電設備。
o 型號：INTEGRA IPL 2000。
· IPL 5000：
o 特點：5000ml/min 高流量，支持 4-20mA 模擬量輸入。
o 應用：冶金軋機、礦山機械。
o 型號：INTEGRA IPL 5000。
分配器
· MVL 8：
o 特點：8 路遞進式分配，支持 0.5-20 bar 壓力調節。
o 型號：INTEGRA MVL 8。
· MVL 16：
o 特點：16 路模塊化設計，支持故障診斷與遠程監控。
o 型號：INTEGRA MVL 16。
三、特種介質噴涂系統
核心技術：針對高粘度介質（如潤滑脂、密封膠）的精準噴涂方案。
1. FAD 系列
· 特點：適用于 NLGI 3 級以下介質，支持圓形、線性、點狀噴涂。
· 型號：MS FAD 4.140 DM（140mm 噴涂寬度）。
2. SWA 系列
· 特點：旋轉噴頭，支持 360° 均勻噴涂，內置流量傳感器。
· 型號：MS SWA4（標準型）、MS SWA4.0.40（40mm 噴涂直徑）。
四、行業定制化方案
1. 食品包裝行業
· 解決方案：無殘留潤滑系統，兼容 FDA 認證潤滑劑。
· 型號：MS X-D2 AL（不銹鋼罐體，24V/DC 供電）。
2. 醫療設備制造
· 解決方案：超潔凈潤滑系統，支持 ISO 8 級潔凈室。
· 型號：MS 0-D1 AL（1 升罐體，0.2μm 過濾器）。
五、選型與采購建議
渠道：
· 訪問 [Menzel 官網獲取新產品手冊與 CAD 圖紙。
· 聯系中國授權經銷商（如北京漢達森）獲取本地化技術支持。
六、注意事項
· 型號后綴說明：
o AL：鋁制罐體；SS：不銹鋼罐體。
o O/U：常開 / 常閉控制；AO：模擬量輸出。
· 兼容性驗證：
o 確保潤滑劑粘度與噴頭規格匹配（如 HL 系列高性能油需搭配 SD4 噴頭）。
· 地區差異：
o 歐洲市場型號（如 MS VT5 2A O/U 24V/DC）與亞洲市場型號（如 MS VTR5-5 24V/DC）可能存在電氣標準差異，需確認 CE 或 UL 認證。
通過以上信息，可覆蓋 Menzel 潤滑系統的主流型號及應用場景。如需更詳細的參數或定制方案，建議直接聯系技術團隊。
型號示例
INDUTEC MS RA4.70.3M
INDUTEC MS RS4.75
INDUTEC MS WD4.90
INDUTEC MS SD4
INDUTEC MS RS4.75.
INDUTEC MS SD3
LAMPUNITFORRX-400RX-40IR
MC24SFD6784
MS0-D10AL
MS0-D20.6VA
MSAP4KDOSM
MSCD30/02HDNA
MSDFE4-FGLM
MSFD10O2M
MSFA4.140D
MSFDVSM
MSIFEH6/4
MSMV3/2SP
MSMVB3AVM
MSRS4.75.230.6M
MSSBT4
MSSD4.02FA4.50HRSK4F
MSSID4.0.2M
MSSP24
MSVTR5-124V/DC
MSWD4.90.03/60-90VAM
NF-IFEH
SD4SF
SDV4-M
SDV4-Z
VK1+M-HYP58.1
VT5-1O24
核心技術：基于氣動觸發機制與壓力容器設計，實現微米級潤滑介質精準供給，適用于金屬加工、食品包裝、印刷等行業。
· SD3：
o 特點：5° 圓形噴霧角，自清潔設計，支持 0.5-6.0 bar 氣壓調節。
o 應用：深孔鉆、高速銑削、沖壓成型。
o 型號：MS SD3、MS SD3 SF（防濺型）。
· SD4：
o 特點：精密同軸噴頭，34.8mm×?13mm 緊湊設計，支持 0.5-6.0 bar 氣壓。
o 應用：激光切割、齒輪加工、制造。
o 型號：MS SD4、MS SD4 SF（防濺型）、MS SD4 AP（耐高溫型）。
· RA 系列：
o 特點：模塊化設計，支持線性或點式噴涂，可調節噴霧形狀。
o 型號：MS RA 4.30.3M（30° 噴霧角）、MS RA 4.70.3M（70° 噴霧角）。
· VA 系列：
o 特點：圓形噴嘴，支持 100-200μm 液滴直徑，適用于高粘度介質。
o 型號：MS VA 4.100（100μm）、MS VA 4.200（200μm）。
· VT1-1：
o 特點：單路噴涂，24V/DC 供電，支持 0-10 bar 氣壓監測。
o 型號：MS VT1-1 O 24V/DC。
· VTR2-1：
o 特點：雙路獨立控制，支持 2 個 SD4 噴頭，5 米透明介質管線。
o 型號：MS VTR2-1 A 24V/DC。
· VTR5-3：
o 特點：五路集成控制，支持 5 個 SD4 噴頭，電動氣動觸發。
o 型號：MS VTR5-3 24V/DC。
· 0-D10.6 AL：
o 特點：10 升鋁制罐體，6.0 bar 工作壓力，內置壓力調節閥。
o 應用：中小型生產線。
o 型號：MS 0-D10.6 AL。
· 0-D6.6 AL：
o 特點：6.6 升不銹鋼罐體，8.0 bar 工作壓力，適用于腐蝕性環境。
o 應用：化工、制藥行業。
o 型號：MS 0-D6.6 AL。
核心技術：多泵組協同工作，支持齒輪箱、鏈條、軸承等復雜設備的智能潤滑。
· IPL 2000：
o 特點：雙泵冗余設計，2000ml/min 流量，支持 PLC 集成。
o 應用：大型機床、風電設備。
o 型號：INTEGRA IPL 2000。
· IPL 5000：
o 特點：5000ml/min 高流量，支持 4-20mA 模擬量輸入。
o 應用：冶金軋機、礦山機械。
o 型號：INTEGRA IPL 5000。
· MVL 8：
o 特點：8 路遞進式分配，支持 0.5-20 bar 壓力調節。
o 型號：INTEGRA MVL 8。
· MVL 16：
o 特點：16 路模塊化設計，支持故障診斷與遠程監控。
o 型號：INTEGRA MVL 16。
核心技術：針對高粘度介質（如潤滑脂、密封膠）的精準噴涂方案。
· 特點：適用于 NLGI 3 級以下介質，支持圓形、線性、點狀噴涂。
· 型號：MS FAD 4.140 DM（140mm 噴涂寬度）。
· 特點：旋轉噴頭，支持 360° 均勻噴涂，內置流量傳感器。
· 型號：MS SWA4（標準型）、MS SWA4.0.40（40mm 噴涂直徑）。
· 解決方案：無殘留潤滑系統，兼容 FDA 認證潤滑劑。
· 型號：MS X-D2 AL（不銹鋼罐體，24V/DC 供電）。
· 解決方案：超潔凈潤滑系統，支持 ISO 8 級潔凈室。
· 型號：MS 0-D1 AL（1 升罐體，0.2μm 過濾器）。
渠道：
· 訪問Menzel 官網獲取新產品手冊與 CAD 圖紙。
· 聯系中國授權經銷商（如北京漢達森）獲取本地化技術支持。
· 型號后綴說明：
o AL：鋁制罐體；SS：不銹鋼罐體。
o O/U：常開 / 常閉控制；AO：模擬量輸出。
· 兼容性驗證：
o 確保潤滑劑粘度與噴頭規格匹配（如 HL 系列高性能油需搭配 SD4 噴頭）。
· 地區差異：
o 歐洲市場型號（如 MS VT5 2A O/U 24V/DC）與亞洲市場型號（如 MS VTR5-5 24V/DC）可能存在電氣標準差異，需確認 CE 或 UL 認證。
通過以上信息，可覆蓋 Menzel 潤滑系統的主流型號及應用場景。如需更詳細的參數或定制方案，建議直接聯系技術團隊。
INDUTEC MS RA4.70.3M
INDUTEC MS RS4.75
INDUTEC MS WD4.90
INDUTEC MS SD4
INDUTEC MS RS4.75.
INDUTEC MS SD3
LAMPUNITFORRX-400RX-40IR
MC24SFD6784
MS0-D10AL
MS0-D20.6VA
MSAP4KDOSM
MSCD30/02HDNA
MSDFE4-FGLM
MSFD10O2M
MSFA4.140D
MSFDVSM
MSIFEH6/4
MSMV3/2SP
MSMVB3AVM
MSRS4.75.230.6M
MSSBT4
MSSD4.02FA4.50HRSK4F
MSSID4.0.2M
MSSP24
MSVTR5-124V/DC
MSWD4.90.03/60-90VAM
NF-IFEH
SD4SF
SDV4-M
SDV4-Z
VK1+M-HYP58.1
VT5-1O24
工作日
9:00-18:00
客服熱線：15538055081
