在工業生產領域，尤其是涉及高溫環境的工藝流程中，對流體控制設備的性能、可靠性以及精準度有著極為嚴苛的要求。德國 Schubert Salzer 的 8024 系列高溫滑動閘門控制閥憑借其的設計、出色的性能和廣泛的適用性，成為眾多行業應對高溫工況的理想選擇。

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8024 系列采用短頸對夾式（Wafer Type）設計，這一結構使得閥門在安裝時極為便捷，能夠極大地節省空間，特別適用于空間有限的工業設備和復雜的管道布局。無論是在化工工廠錯綜復雜的管道系統中，還是在空間布局緊湊的能源生產設施內，該閥門都能輕松找到合適的安裝位置，減少因空間限制帶來的安裝難題。同時，閥體選用高強度的不銹鋼材質，如 1.4408（CF8M）等，經過精心的鑄造和加工工藝，具備的機械強度和耐高溫性能，能夠承受高溫高壓環境下的壓力沖擊和熱應力影響，確保長期穩定運行，有效降低設備維護頻率和成本。

為了應對高溫環境下介質的泄漏風險，8024 系列配備了特殊設計的密封系統。其密封元件采用耐高溫、耐磨損的材料，如高性能的石墨復合密封材料等，能夠在高溫下保持良好的密封性能，有效防止介質泄漏，保障生產過程的安全性和環保性。此外，閥門還具備優化的散熱結構設計，通過合理的散熱片布局或特殊的散熱通道設計，能夠及時將高溫介質傳遞的熱量散發出去，避免閥門內部溫度過高導致部件損壞或性能下降，進一步提升了閥門在高溫工況下的可靠性和穩定性。

該系列閥門集成了先進的定位器，如 8049 型數字定位器，它提供了 2 線制或 4 線制連接方式，具備多種功能選項。通過與自動化控制系統的無縫連接，定位器能夠快速、精準地接收控制信號，并根據預設的參數精確調節閥門的開度，實現對流體流量、壓力等參數的精確控制。例如，在化工生產過程中，對于反應釜內物料的流量控制要求高，8024 系列閥門配合定位器能夠根據反應進程的實時變化，精確調整物料的輸入量，確保反應在最佳條件下進行，提高產品質量和生產效率。同時，定位器還支持 Ex - pro 防爆版本以及 IO - link 通信協議，甚至集成了過程控制器 IPC，可滿足不同工業場景的特殊需求，實現智能化、數字化的生產管理。