在智能化控制是提升生產精度與效率的核心。瑞士 TOOL-TEMP 的 MP-988 與 MP-888 控制器，憑借前沿技術與強大性能，成為工業控制領域的 “智能雙雄”，為不同場景的精準控制需求提供定制化解決方案。

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1. 多參數協同調控：兩款控制器均支持溫度、壓力、流量等多類型傳感器接入，通過高性能微處理器實現參數實時分析與聯動控制。在塑料擠出生產線中，能同步監控料筒溫度、螺桿轉速與模頭壓力，確保熔體狀態穩定，保障制品一致性。

2. 智能算法加持：搭載 TOOL-TEMP 自研的自適應控制算法，較傳統 PID 響應速度提升 30%，可快速抑制負載波動導致的參數偏差。在食品無菌灌裝中，能實時補償生產線速度變化，確保灌裝量誤差控制在 ±1% 以內。

3. 靈活擴展兼容：配備 RS485、Ethernet 等通信接口，支持 Modbus、Profinet 等主流工業協議，可無縫接入 MES 系統或上位機，實現生產數據的實時上傳與遠程監控。

4. 性能優勢：場景化的價值釋放
   （一）MP-988：復雜工況的控制中樞
    
    
   （二）MP-888：中端場景的性價比之選
    
    

   2. 穩定可靠的基礎控制：在汽車零部件清洗線中，可精準控制清洗液溫度（±0.3℃）與噴淋壓力，配合 8 路輸出接口實現多工位同步控制，滿足批量生產的一致性要求。

   3. 精簡高效的操作邏輯：7 英寸彩色觸摸屏搭配一鍵工藝調用功能，在中小型注塑廠的模具溫控中，工人無需專業培訓即可快速切換不同塑件的溫度參數，開機調試時間縮短 50%。

   4. ?環境適配：通過 - 20℃~70℃寬溫運行認證，在化工反應釜的高溫高壓環境中，仍能穩定采集釜內溫度與壓力信號，配合防爆設計，滿足危險化工區的安全規范。

   5. 多工藝協同能力：在新能源電池極片涂布生產線中，需同步控制涂布溫度、烘箱風速與走帶速度，MP-988 的 16 路參數聯動功能可精準執行預設工藝曲線，確保極片厚度偏差≤0.001mm，良品率提升至 99.5%。

 瑞士 TOOL-TEMP MP-988 與 MP-888：工業控制的智能雙雄