SPX離心泵C216型號參數
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入口尺寸64mm；
出口尺寸38mm；
最大葉輪尺寸152mm；
3500rpm時最大容量64m³/h；
3500rpm時最大揚程52m；
SPX FLOW固體 – 固體混合
SPX FLOW 混合工程師在開發、預測和擴展特定混合行為方面擁有豐富的經驗。通過百年干混經驗、SPX FLOW 測試中心的全球網絡和深厚的分析技術，SPX FLOW 可以設計出專門的干混解決方案。現代有一系列工業技術用于提高產品質量，熔斷材料，濕，結塊和改變材料性能，僅舉幾例。廣泛的混合應用需要高水平的功能經驗、知識和工藝理解。
干混的復雜性很大程度上取決于工藝本身的分離、容量和驗證。連續的干混工藝，如模砂鑄造成型砂，需要將砂、水、粘土和煤塵混合成可模塑的塑料制品。工藝中的每個輸入必須單獨添加，并且只有在混合之前才被驗證為包含正確屬性的混合物中。
液體 – 氣體混合
液體和氣體的混合，或液體與氣體的混合通常尋求質量的轉移。氣體和液體的混合，如氧氣與液體的結合，通常受益于延長氣體與液體的接觸時間。特別是如果氣體成本高昂，精心設計的工藝可以降低投入成本并最大限度地減少浪費。例如，將氣體引入混合物中以最大化兩者之間的暴露，可以最大限度地減少達到所需溶液所需的氣體。
固體 – 氣體混合
氣態反應物與顆粒固體的混合取決于幾個工藝因素。主要是固氣混合過程中使用的固體顆粒的密度、大小和形狀。這些因素與氣體集成度直接相關，并且通常與混合過程的長度有關。另一個因素是氣體被引入的力。氣體通常使用湍流渦流引入，必須具有足夠的力來懸浮固體顆粒，以促進最佳混合過程。
多相混合
多相混合描述了結合固體，液體和氣體的單一過程。通常作為催化化學過程發生，如發酵，其中固體微生物和氣體必須通過液體分散。SPX FLOW 應用工程師可以根據其多相反應的溶液和特性設計定制的工業混合過程。化學反應的獨特性質可能需要設計用于固體懸浮液或一系列其他因素的混合器。
批處理與連續
SPX FLOW 設計了可定制的連續和批量混合解決方案，以滿足客戶的需求。批量和連續是指工業混合器在總體過程中的工作方式。批次是指一次處理溶液的"批次"或數量，然后在混合最后一個之后引入新的"批次"。連續是不斷混合溶液的混合過程
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