產品效益

最高設計靈活性

完美的功能適應您的研磨任務

流優化的KSS電流通過噴嘴

在加工現場有針對性的 KSS 插入

最佳冷卻

高穩健性

適合最嚴格的安裝空間條件

提供多種供應寬度

 

Grindaix 團隊通過在噴嘴生產中使用3D 打印實現噴嘴與特殊研磨任務的全面適應。但是，我們只推薦真正有意義的 3D 打印噴嘴。一般來說，3D 打印不能明智地用作整個機械部件系列的創新制造工藝。然而，制造工藝的優勢無可爭議地在于生產獨立、建設性的幾何自由，與傳統制造工藝相比，幾何形狀要復雜得多。這使得噴嘴的生產能夠在加工過程中提供足夠的供應點，而傳統制造的KSS噴嘴是無法達到的。

 

通過 3D 打印可以避免幾何限制（.B安裝空間、碰撞,...）和功能缺點（e.B管道摩擦損失）。我們使用最先進的 3D 打印工藝制造您未來的 Grindaix 噴嘴（如果有意義）。我們很快意識到這一點，不受傳統制造工藝的任何限制，幾乎是您特殊研磨任務的理想之選。為了生產您的噴嘴，我們使用塑料、不銹鋼和鈦合金。

 

3D 打印 Grindaix 噴嘴的挑戰在于選擇激光燒結工藝參數、一般材料選擇和成分以及堅持恒定的金屬粉末粒度。此外，過程控制在層厚度、燒結密度以及外部和內部表面的相關可實現表面質量方面起著重要作用。這會導致實際打印過程后進行必要的返工。必須從成本角度考慮，將所有必要的步驟巧妙地結合起來，同時實現高用戶效益，從而最大限度地提高運營商的經濟性