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1. 多層金屬?gòu)?fù)合結(jié)構(gòu)

• 精密疊層工藝：采用不銹鋼、哈氏合金、鉻鎳鐵合金等高性能金屬材料按特定順序疊加，形成多片式組合結(jié)構(gòu)。這種設(shè)計(jì)賦予爆破片 **±5% 的高精度爆破公差 **（優(yōu)于行業(yè)普遍的 ±10%），可精準(zhǔn)應(yīng)對(duì)壓力波動(dòng)，例如在化工反應(yīng)釜中，即使壓力瞬間激增，SF-M 仍能確保觸發(fā)泄壓的準(zhǔn)確性。
• 動(dòng)態(tài)抗沖擊能力：多層結(jié)構(gòu)有效分散壓力載荷，可承受頻繁的壓力脈動(dòng)，適用于高壓氣體、蒸汽或液體介質(zhì)的管道及容器striko.de。

2. 寬范圍壓力與溫度適應(yīng)性

• 壓力覆蓋：爆破壓力范圍從0.01 bar（微壓）至 30 bar（中高壓），可滿足從真空系統(tǒng)到高壓管道的全場(chǎng)景需求。例如，SF-MV 型號(hào)通過內(nèi)置金屬網(wǎng)實(shí)現(xiàn) - 0.95 bar 的耐負(fù)壓能力，防止真空環(huán)境下的誤動(dòng)作。
• 溫度耐受：金屬材質(zhì)工作溫度范圍為 **-120°C 至 + 480°C**，PFA 涂層型號(hào)（適用于強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)）為 **-30°C 至 + 220°C**。高溫環(huán)境下，爆破壓力會(huì)隨材料軟化略有降低，需根據(jù)實(shí)際工況調(diào)整選型。

3. 高可靠性與智能監(jiān)測(cè)

• 高工作比設(shè)計(jì)：正常工作壓力可達(dá)爆破壓力的 **80%** 而不發(fā)生誤觸發(fā)，顯著提升系統(tǒng)運(yùn)行效率，減少不必要的維護(hù)停機(jī)。
• 毫秒級(jí)響應(yīng)：基于入口靜壓力觸發(fā)原理，爆破片在壓力超限后瞬間破裂，泄壓速度遠(yuǎn)快于安全閥，特別適合氣體爆炸等高風(fēng)險(xiǎn)場(chǎng)景。
• 智能診斷功能：可選配 SVT 02 爆破指示器，通過有線或無(wú)線信號(hào)實(shí)時(shí)反饋破裂狀態(tài)，與 DCS 系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控，確保安全冗余。

4. 多場(chǎng)景兼容性與認(rèn)證

• 行業(yè)認(rèn)證齊全：符合歐盟 ** 壓力設(shè)備指令（PED 97/23/EC）** 和 ATEX 防爆認(rèn)證，適用于爆炸性危險(xiǎn)環(huán)境；食品級(jí)型號(hào)通過 FDA 21 CFR 177.2400 認(rèn)證，表面粗糙度≤0.8μm，滿足制藥、乳制品行業(yè)的衛(wèi)生要求。
• 典型應(yīng)用：
  • 化工反應(yīng)釜：防止原料失控反應(yīng)導(dǎo)致的超壓，如 DN200、爆破壓力 6 bar 的 SF-M-35009964 型號(hào)。
  • 真空儲(chǔ)罐：SF-MV 型號(hào)通過真空支撐設(shè)計(jì)，保護(hù)真空反應(yīng)釜免受負(fù)壓破壞。
  • 罐式集裝箱運(yùn)輸：SF-M-TB 型號(hào)帶 PTFE 保護(hù)膜，適用于氣體、液體的安全運(yùn)輸，公稱尺寸 DN65/80 現(xiàn)貨供應(yīng)。
  • 食品飲料加工：無(wú)菌型 SF-M-S 通過 FDA 認(rèn)證，用于潔凈管道的超壓保護(hù)，避免產(chǎn)品污染。

5. 安裝與維護(hù)優(yōu)勢(shì)

• 直接法蘭安裝：無(wú)需額外夾持器，可直接安裝在現(xiàn)有系統(tǒng)的法蘭之間，降低改造成本striko.de。
• 免維護(hù)設(shè)計(jì)：無(wú)活動(dòng)部件，金屬材質(zhì)耐腐蝕、抗疲勞，使用壽命長(zhǎng)；爆破后只需更換爆破片，無(wú)需整體拆卸設(shè)備。
• 輕量化與緊湊結(jié)構(gòu)：外徑尺寸靈活（DN15 至 DN600），重量輕，適用于空間受限的安裝環(huán)境striko.de。

技術(shù)參數(shù)表