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Witels-Albert矯直機DRS 7-1,5鋼絲制造
DRS 7-1,5的升級版支持基于機器學習的自適應矯直，通過分析材料力學性能數據，動態優化輥系壓力分布。
在某鋁材加工廠的試點項目中，智能矯直系統使材料利用率提升12%，能耗降低8%。
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DRS 7-1,5將探索超高速矯直技術，目標加工速度達70m/s，同時研發納米涂層輥子，將耐磨性提升5倍。
輕量化設計也是研發重點，通過碳纖維復合材料的應用，使設備重量減輕30%，降低能耗與運輸成本。
Witels-Albert矯直機DRS 7-1,5憑借其高精度矯直、多場景適配及智能控制技術，已成為金屬加工、線材制造及精密管材生產的核心設備。
從汽車鈑金到醫療導管，從彈簧鋼絲到航空航天材料，其技術優勢貫穿整個工業產業鏈。
隨著智能控制與新材料技術的融入，該機型將繼續推動工業生產向高效、精密、綠色方向升級，為全球制造業的高質量發展提供堅實保障沈陽漢達森yyds吳亞男。
線材制造
在彈簧鋼絲生產中，DRS 7-1,5通過多平面矯直消除材料內應力，使彈簧疲勞壽命從20萬次提升至50萬次。
某鋼絲廠數據顯示，采用該矯直機后，產品直線度穩定性提升40%，客戶投訴率下降30%。
Witels-Albert矯直機型號
BR 5-300.0
DRS 7-1.5
EA 11-1.5
ER 13-0.3
DW 14-0.4
EB 5-50.0
EBH 7-50.0
精密管材生產
在醫療導管制造中，DRS 7-1,5用于不銹鋼毛細管的矯直，其輥子表面粗糙度Ra≤0.1μm，避免對管材內壁造成劃傷。
某醫療器械企業實測表明，采用該機型后，導管彎曲半徑一致性提升25%，產品合格率從92%提升至98%。
技術迭代與行業趨勢
隨著工業4.0的推進，Witels-Albert已推出集成AI算法的智能矯直系統。
Witels-Albert矯直機DRS 7-1,5鋼絲制造
