德國Framo Morat齒輪-金屬切削專家

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　　精密齒輪零件的范圍包括正齒輪，小齒輪和轉子軸，齒圈，鏈齒輪和泵齒輪以及齒輪段或特殊輪廓。根據零件的類型和幾何形狀，使用滾齒或齒輪成形技術。根據工件的幾何形狀，可以或多或少地消除在工具出口處產生的毛刺。

　　由于對牙齒前緣的技術要求也變得越來越嚴格，因此Framo Morat通過添加由TEC為GEARS開發的RGC 350和徑向齒輪倒角工藝來擴展了其機床庫。這樣就可以在齒的前邊緣，甚至在輪廓相互干擾的工件(例如多個齒輪或軸跟)上創建確定的，可重復的倒角。倒角過程是在高切削速度下連續進行的，以環保的方式通過干切削進行。

　　Framo Morat是一家將自動化生產與工程公司服務相結合的咨詢公司。憑借多年的經驗，Framo Morat是項目各個階段的理想合作伙伴，從開發和設計到原型建造、測試、裝配和常規生產，Framo Morat都是項目各個階段的理想合作伙伴。來自各行各業的眾多備受尊敬的公司信任的開發服務和由此產生的驅動解決方案。

　　弗雷莫·莫拉特在生產能力方面有著巨大的深度，有著獨特的能力，能夠在同一屋檐下匯集知識和所有齒輪生產方法。2015年，在波蘭諾瓦魯達建立了一家新工廠，以幫助擴大的組裝能力。2500 m²設施中安裝了不同的變速器，經濟、靈活、高效。Framo Morat集團的年表與德國艾森巴赫一個充滿激情的修補匠和發明家家族的歷史緊密相連。它始于卡爾·莫拉特(Karl Morat)，他早年因生產一種改進的管鉗而聲名鵲起。1863年，他的兒子約翰(Johann)緊隨其后，他創辦了母公司，生產早期車床、齒輪傳動機械、齒輪和工具。

　　自1912年Franz Morat GmbH成立以來，齒輪傳動工程在公司總部艾森巴赫一直處于持續發展的狀態。Framo Morat在美國、土耳其和波蘭設有子公司，并擁有全球銷售合作伙伴網絡，是一家為許多行業提供高質量驅動解決方案的全球運營制造商。

　　齒輪工程是Framo Morat的核心競爭力。所有對質量至關重要的制造技術都是在內部進行的。Framo Morat是歐洲領先的供應商之一，尤其是在蝸輪組領域。

　　在金屬切削齒輪領域，日益復雜和苛刻的零件幾何形狀要求無毛刺的邊緣和生產中的精確表面。為了滿足這些要求，Framo Morat GmbH&Co. KG擴大了在齒輪切削技術方面的能力，并將TEC的GEARS RGC 350去毛刺機添加到其機器池中。徑向齒輪倒角工藝可以在牙齒的前邊緣上產生確定的和可重復的倒角。這不僅對組件的質量和功能產生積極影響，而且對于零件生產的成本效益也具有決定性作用。

　　齒輪技術事業部

　　根據客戶的要求，生產具有內齒和外齒的齒輪、轉子軸、小齒輪和鏈輪，以及眾多的專業解決方案。根據具體要求，使用多種材料，包括鋼、鋁、各種有色金屬和合成材料。因此，可以確保的客戶總是收到一個高質量的產品，是他們的理想應用。執行所有主要的軟、硬加工步驟，包括在自己的烤箱中退火。由于這些廣泛的能力，能夠精確地按照客戶的期望以最高的質量執行甚至非常復雜的任務。

　　蝸輪組事業部

　　通過每年生產超過100萬套齒輪組來展示的經驗和技能，其中大部分都是根據客戶的要求生產的。標準齒輪組直徑為20至135毫米，中心距為17至80毫米。此外，還提供直徑達300毫米、中心距達150毫米的定制齒輪組。根據要求，Framo Morat設計和制造由鋼、青銅、織物層壓板或合成材料制成的蝸輪組。

　　與迄今使用的去毛刺站或手動去毛刺活動相比，RGC 350由于其循環時間短，從技術和經濟角度來看均具有優勢。以最高的精度和可復制的質量，可以極大地提高齒輪部件的生產率。占地面積約。RGC 350占地2平方米，非常緊湊。與機械手單元互連可實現連續加工。自動化系統還可以執行可選的刷牙操作，而不會中斷生產。

　　以上就是Framo Morat通過添加徑向齒輪倒角和去毛刺擴展了技術范圍介紹

　　德國Framo Morat齒輪-金屬切削專家